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产品展示

4极复合型滑触线

简要描述:4极复合型滑触线上海康登电气科技有限公司集电器具有外型美观、机械强度高、绝缘性能好、使用寿命长、安全节能等优点,深受广大用户好评。适用各种露天门吊、桥吊,装卸机械等移动供电。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-23
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详情介绍


多极管式滑触线安装方案 HXTSHXTL系列多极管式滑触线由高强度工程塑料绝缘导管或铝合金保护壳、多级导电铜排、集电器以及悬吊、固定等组件组合而成。多极管式滑触线该产品以其设计紧凑、性能稳定、使用安全的特点被广泛地应用于电流较小、使用频率较高的物流自动化流水生产线以及检测线

 

产品介绍
(一)供电安全滑触线系列产品是本厂参考国外有关资料和*产品,并针对国内起重设施裸露滑线易发生事故的情况下创新研制生产的。该系列产品有三个类型:即复合型、方管型和拼合型安全滑触线为本厂产品。
(二)本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全,用途广泛,可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如:电动葫芦、梁式和桥式起重机;电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。
(三)用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线,以达到既可满足起重机械的用电,又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。
(四)正确选用供电安全滑触线是获得*技术经济效果的关键,据可靠性研究,采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书,全面了解产品性能、特点等,从而获得*使用效果。

 

产品工作原理、特点和用途

(一) 主要部件及其工作原理
供电安全滑触线装置由导管,导电器两主要部件及一些辅助组件构成如图:
1、 导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而 保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度4m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特 殊需求制成圆弧形等。
2、导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。
(二) 产品特性
1、安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。产品经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。
2、可靠:输电导轨导电性能好
,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。
3、经济:供电安全滑触线装置结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧。节省安装材料和经费。
4、方便:供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中,组装简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。
(三)用途:供电安全滑触线装置可用于电动葫芦、电动梁式和桥式起重机:堆垛机、机电产品的自动检测线,自动化生产线;移动式电动工具和其它的移动导电设备,以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。

 

产品结构型式适用场合及型号

(一)结构型式:供电安全滑触线导管由铝合金外壳(金属型)、塑管外包铝合金外壳(复合型)、塑导管、导电器、中间连接器(供电器)、端盖(端部供电器)与其它附件组成。导管形状成方形、拼合形。

1、加强型工程塑料导管,其截面形状成方形,适用于室外,环境温度为-30~+55度的场合,其导轨截面积有:10162535507095140mm2等。其导轨极数有:3457816极等。其截面形状如图:

 

2、金属复合型导管:是在加强型号管外加一层铝合金复合外壳,以提高导管的耐温及抗老化性能,适用于环境温度-30~+65度的室外及高温车间等场所,其截面形状如图

3、金属性:金属型导管采用铝合金外壳并用绝缘保护材料制成,适用环境温度为-40~+80度的场合,其截面形状如图3-4

4、 产品规格与品种见表:
安全滑触线规格及型号
1、 加强型工程塑料管及复合型塑管外包装铝合金外壳

Smm2截面积mm2
L级数1016253550708095140150
3aaaaaaaaaa
4aaaaaaa   
5aaaaaaa   
6aaaaaaa   
7aaaaaaa   
8a         
16a         

2、 金属型(铝合金外壳)

Smm2截面积mm2
L级数1016253550708095140150
3 aaaaaa   
4 aaaaaa   
5 aaaaaa   
6          
7          
8          
16          

(二) 型号

1、滑触线导管型号标示法(1)(2

2、导电器型号表示法

例:
1、 HTS-4-16/80A型安全滑触线加强型工程塑料导管4极截面积为16mm2,电流量为80A

2、 HXTL-4-16-80/A型安全滑触线铝合金外壳4极截面积为16mm2,电流量为80A

3、 特殊规格型号,可特殊加工制作。

(三)规格和基本参数

安全滑触线规格和基本参数表

型号导轨
截面
mm
2
导管35°C时zui大连续载流量(A)级数可分别使用级数配用导电器适用起重
机吨位
型号配用数量
HXTS-4-10/50105043.4.5.6.7.16JD-4-10/2521-3'
HXTS-4-16/80168043.4.5.6.7JD-4-16/4023-5'
HXTS-4-25/1202512043.4.5.6.7JD-4-25/6025-10'
HXTS-4-35/1403514043.4.5.6.7JD-4-35/7025-10'
HXTS-4-50/1705017043.4.5.6.7JD-4-50/80210-30'
HXTS-4-70/2107021043.4.5.6.7JD-4-70/120230-50'
HXTS-4-80/2308023043.4.5.6.7JD-4-80/120230-50'
HXTS-3-95/3009530033JD-6-50/90250-100'
HXTS-3-140/40014040033JD-6-70/1202100'
HXTS-3-150/42015042033JD-6-70/1202100'
HXTS-16-10/501050168.10.12.14.16JD-16-10/25按需 

 

HXTS(L)安全滑触线导轨物理参数

 

序号导轨截面积 S35°C允许连续截流量(A)35°C百米电阻Ω50HZ、380V标准轨距允许载电流百米阻抗 
mm2w.tCuALΩΩTC
25%40%100%
11018×0.5650 0.18230.184604033
21618×0.8980 0.11400.1161006853
32518×1.39100 0.07290.0751209266
43518×1.94130 0.05290.05517012886
55018×2.78185 0.03650.040240184121
67025×2.8260 0.02600.028367288184
79525×3.8350 0.01920.025434338217
812025×4.8420 0.01520.022553435276
940045×35 8000.00750.0171053832526
1060045×35 10000.00500.01513161040658
1180045×35 12000.00370.01415801250789

 

导电器电刷物理参数

 

材料型号电阻系数ρ
(分接触法)
接触电压降△V摩擦系数 μ500小时磨损
mm
TS-51/J1640.1~0.35Ω.mm20.2~0.7≤0.2≤0.6

 

 

产品主要技术性能和使用环境
(一)主要技术性能与安全指标

 

序号类别 
1极间对地绝缘电阻>10MΩ
2绝缘介电强度工频交流3000V、1min无击穿闪烁现象
3外壳防护等级IP13IP55
4电热稳定性20倍|额定1s
5耐化学腐蚀稳定性耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀
6环境指标

1、耐高温试验:普通型+55°C 金属复合型+65°C
2、耐低温试验-30°C
3、耐湿热试验相对湿度95%+25°C
4、大气压力86-106KPa

7阻燃性自熄
8输电导轨参数符合GB3049(电线电缆导体)标准要求
电阻率≤0.02Ωmm2/(+20°C时)
9导电器牵引力:F<80N;运动速度:V<200m/min
10电刷系数电阻系数:0.1-0.35; 摩擦系数:0.2 
接触压降:0.3-0.1V;运行2000KM,磨损量<0.7mm 
电刷有效磨损:4-6mm;有效工作压力:1.8-2.3N/cm
2

 

(二)使用环境条件
1、环境温度:加强型-30~+55°C
金属壳复合型-30~+65°C 金属拼合型-40~+80°C
2、大气条件:+20°C相对湿度不大于95%
3、污染等级:IP13 3级IP55 3级
4、振动与冲击:10~2000Hz加速率49m/S2

 

产品组件说明
(一)供电导管:承载电源导入的电流输送到导电器,每根导管长为4M,亦可根据需方要求订做,规格参阅表3-1
(二)导电器:在导管内与导轨滑动接触导入电流,并向其它移动式电器提供电流的装置(见图5-1)。

 

(三)中间进线盒:由导管的中部导入电源电流的装置(图5-2)
(四)端部进线盒:由导管的顶端导入电源电流的装置(图5-3)

 

(五)连接夹:位于相邻两导管连接处,作连接固定和绝缘(图5-4)
(六)定形夹:保持导管不变形(图5-5、5-6)

  

(七)拨叉:向导电器传递移动推力或拉力,并适度吸收传动误差和传动冲击,拨叉可根据导电器数量和型号配用(图5-7)
(八)室外安全滑触线地沟结构

 

 

 

 

选用产品应注意事项
(一)导管选用
1、查表法:根据负载配置总功率,负载持续率、使用环境、起重机械吨位及其额定工作电流,查表3-1或表6-1确定导管规格。
2、功率估算法
(1)根据负载特点、估算负载总功率Σp
a.n负载同时工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n个负载不同时工作:Σp=pa+pb+pc...
其中:pazui大一个负载功率;pb、pc其余二个可能同时动作的负载功率。
(2)根据下表查供电滑触线导管承载线三相交流功率PN保证PN>Σp
负载持续率和许用环境温以系数Kt和Kε进行修正。 

吊车功率——导管轨道截面速查表

 

吊车类型起重量(t)额定总功率(KW)电动机功率额定负载持续率
ε=25%
额定负载持续率ε=40%
主钩(KW/A)副钩(KW/A)大车(KW/A)小车(KW/A)计算电流|(A)导线
截面BBLX
mm
2
导管轨道截面
mm
2
计算电流|(A)40°C时导管轨道截面mm2



0.51.10.8/3  0.3/0.932.510 10
12.82.2/6.4  0.6/1.96.42.510 10
24.13.5/9.2  0.6/1.99.22.510 10
365/13  1/2.99.22.510 10
58.57.5/19.7  1/2.919.2410 10



0.53.30.8/3 2.5/50.3/0.952.510 10
152.2/6.4 2.5/50.6/1.96.42.510 10
26.33.5/9.2 2.2/50.6/1.99.22.510 10
38.95/13 2.2/51.7/3.7132.510 10
511.47.5/19.7 2.2/51.7/3.719.7410 10



523.211/28  2.2/7.227.56164116
1029.516/43  3.5/103510165825
15/335.522/5711/31 3.5/1042162510335
20/548.530/7216/43 3.5/1058252510335
30/58060/13316/43 5/1594503514050
50/1089.560/13330/80 7.5/21105505015670

 

导管截流量修正系数

 

温度°C25303540505560
Kt温10.940.890.820.670.530.47

 

接电持续率修正系数表

 

ε %1006040251510
Kε接11.241.471.852.352.85

 

3、电流估算法
(1)工作电流If估算:按负载的额定工作电流选用导管,当工作温度为40°C,一般起重机;
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-zui大功率电机折算或负载持续率。
Jc=100%时的工作电流
Ifb、Ifc-其余可能同时动作二只电机,Ic=100%时折算工作电流。对于大容量、多电机起重机、由下列经验公式计算。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中:Ic-起重机其余电机总电流(Jc=25%时)
Σ i-起重机其余电机总电流(Jc=25%时)
A-其它负载工作电流一般取10(A)
Ka、Kb-功率电流转换系数表

 

电流、系数、起重机类别轻极(M4)中级(M5)重机(M6)特重机(M7)
交流380VKa0.60.60.90.9
Kb0.20.30.40.6
直流220VKa1.21.21.81.8
Kb0.40.60.81.2

 

(2)查《吊车功率—导管轨道截面速查表》确定选用规格,保证IN>1f
IN——导管35°C时连续载流量
4、电压降校核:长度在100m以内的导管按功率或电流估算法选用后,可不进行电压降校核。
(1)电压降
△U≈指标:一般起重机△U<7%,治金起重机△U<5%,其它用电设施根据产品标准要求。
(2)校核方法:三相交流负载:

△U≈173lmaxLcosψ 直流负载: △U≈200lmaxL 
δSUn δSUn

其中L-供电滑触线装置计算长度m(见供电方式)。
δ-导电率,铜取50m/Ωmm2
S-导轨截面积mm
2
Un-额定工作电压
COSψ-功率因素,线绕电机取0.65,异步电机取0.5。
lmax-zui大负荷电流
lmax=K
(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc见前注释
K一起动系数,线绕电机取2,直流电机取2-2.5

(二)供电方式
当电压降超过标准时,除选用较大一级截面导管外,可采用不同供电方式以改变计算长度L。


(三)热膨胀补偿的确定
1、室内安装:全线长程在100m以内,一般不加热膨胀补偿点,组装时在导管接头处需留间隙5mm。
2、室外安装:线路超过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。
(1)间隙补偿法:
原理:在导管连接处的相邻导管间交错留有间隙,供热膨胀补偿延伸之用,补偿点两端应固定悬吊,其余浮动悬吊。每段导管的补偿间隙如下:

 

 热膨胀补偿表
安装时环境温度°C-20-100102030以上
补偿间隙a(mm)12108642
热膨胀补偿表
全年温差△tLmax
20°C30m
30°C22m
40°C15m
60°C13m

 

补偿段确定:总长度超过100m的供电安全滑触线,考虑到整条管路的热膨胀变化,采用固定悬吊与浮动悬吊两种方式:两固定悬吊之间,称为补偿段,根据全年温差,确定补偿两侧固定悬吊的zui大间距Lmax,一般不少于12cm,固定悬吊配置见下图:

(2)分离补偿法
原理:在环境温差较大,运行速度不高的情况下,可采用分离补偿法。导管在接头处分离一段距离作热膨胀补偿之用,导管分离处均套上嗽叭导入管,分离导管采取分别供电方式。

导电器由弹簧托架传动,以保持其脱离导管时的正确位置,为保证连续供电,必须采用双极导电器。补偿段设置:补偿段位于两固定悬挂中点位置,一般间隔为500mm。

安装要求
a:分离处两端必须分别供电,相位必须*。
b:分离导管两端必须有嗽叭导入管。
c:分离处导管应较正中心线,保持同轴度1mm。
d:弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。
例:全年使用环境温度-20°C-+55°C:安装时环境温度:T=18°C。试求热补偿间隙X。温差△t=75°C补偿间隙:

(四)检修段
1、原理和功能:当起重设备进入检修段时,输电导管工作段仍能通电工作,检修段和工作段采取分别供电要求相位*,两段连接处采用绝缘隔离,当需检修起重机进入检修后,即可切断检修段电源。

2、型式
(1)连接式:在一条导管中,两段导轨之间用绝缘材料隔开。

(2)分离式

安装要点

(一)安装位置选择
1、安装位置尽可能靠近移动受电设施同一侧
2、安装位置尽可能避开高温热源,强光照射及其红、紫外线辐射。
3、应保证不受物体撞击和便于日后维修。
(二)支架安装方式的确定
可由厂方提供安装方式预约订做。

(三)安装前的准备工作

1、根据地形和厂方要求绘制安装示意图。无特殊情况可按下图进行准备工作。

2、支架装配,直线导管每根长4m,支架的悬吊间距按下图进行安装,亦可根据现场环境条件增减支架的间距。支架必须牢固且排列整齐美观。
3、安装检查
(1)检查导管外有无破裂、扭曲变形,导管内导轨接头是否平直光滑。
(2)导电器应灵活自如的通过导管。
(3)导电器内电刷应伸缩自如,完整无缺、且有一定弹性。

(四)安装导管
1、根据安装示意图,将导管、热膨胀补偿管、检修导管、中间供电段导管执着示意图位置顺序排好,以利工作顺利开展。
2、定形夹和悬吊夹可预先安装在每根导管上,在吊装时再调悬吊夹的抽向位置,并调导管与受电机械的运动轨道平行。在悬吊架处测量水平高度允差为2mm,水平距离允差4mm。
3、 导轨连接,有折角连接及对接两种型式。接头螺钉必须旋紧,防止松动,以免在通过电流时产生过热现象;导轨内侧表面必须对合在同一平面内,使过渡平滑,将导 电器在接头处反复推行时应无撞阻碍感觉,必要时可用细锉刀修整至圆滑过渡。导轨的连接重量是滑触线安装质量的关键,必须认真操作。
4、导管连接采用连接夹,连接夹的下沿嵌入导管槽内,以保证两导管对接同轴度。
5、安装端部或中间进线盒衣端盖,端部进线盒及凋盖均应以螺钉固定。
6、安装拨叉,拨叉可焊接或用螺栓固定在传动臂上,传动臂安装于导电器设施上,其表面与导管中心zui近距离应保持在100mm左右。拨叉插入导电器内,应保证在全线自由上下摆动。其范围为40mm,并能吸收其它方向的传动误差和冲击。
7、接通电源试行时应注意下列事项:
(1)通电前复查全线安装情况,确认无误后,调试人员可进行入操作岗位,其他人员应撤离现场或进入安全地区。
(2)接通电源后,不急于开动起重机,观察静态通电是否正常,然后启动小车电机,试运行两分种,再启动大天车电机,以低速行驶,沿全线观察,应特别注意运动部分与支架、水泥柱等有无碰擦的可能性,若发现下述情况,应立即纠正:
a、导管有较大异动,应调整导管或修正拨叉。
b、导电器运行时有异常声响,应检查导轨连接点是否平坦。

 


 

维护保养及故障处理

(一)维护保养
供电滑触线在正常使用阶段,应定期检查下列有关部件:
1、检查导管内导电器的电刷磨损情况,如已超过正常磨损长度要入时更换。
2、检查导管(轨)接头,有无锈蚀与松动。各固定增值,拨叉等是否松动。
3、检查导管是否弯曲变形。
4、清除导管上积累的灰尘,清扫时不可用力过大,以防损坏塑料导管。
5、导电器中电刷磨情况,当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。
6、检查滚轮磨损状况,滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置,滚轮磨损过度,亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。
(二)故障处理

,应详细写明单位名称、地址及所需供电滑触线型号、规格、数量等有关事项。
(二)储运及储存:供电滑触线主、副件分别装箱,对于易掸损的零部件,有妨震材料隔离旋转但仍应注意防止剧烈碰撞或倒置,以免损坏。供电滑触线运抵单位,暂时不安装者,其储存库记具备良好的通风、干燥,尽可能避开高温、热源和高湿度的地方。

 

 

  

 

型号规格

 

(TB)HXTSHXTL系列多极管式滑触线

(TB)HXTSHXTL Series multipoler cannular busbars

型号规格

Type & spec

滑触线截面尺寸

Track size

极数

Polars

载流量(A

Current(A)

适配内置小车式集电器

Suitable current collector

A

B

C

E

HXTS-10

67.0

57.0

17.0

80.0

4-6

50

JD-(4-6)/25

HXTS-15

67.0

57.0

17.0

80.0

4

80

JD-4/50

HXTS-20

67.0

57.0

17.0

80.0

3-5

100

JD-(3-5)/50

HXTS-35

67.0

57.0

17.0

80.0

4

140

JD-4/50

HXTS-50

67.0

57.0

17.0

80.0

3-6

170

JD-(3-6)/50

HXTS-70

67.0

57.0

17.0

80.0

4-6

210

JD-(4-6)/50

HXTS-95

77.0

77.0

18.2

96.0

3-5

300

JD-(3-5)/100

注:1:滑触线标准长度:4m。2:滑触线极数3-16极。3:HXTS外壳为塑形、HXTL外壳为铝形。4:(导管外形尺寸)普 通管56-67-16、防尘管64-69-19、高低脚管60-70-11、10极管65-92-19、16极管94-114-24。(铝塑管尺寸)4极 63-72-12、7极71-81-18、8/10极75-100-18、16极105-127-25、4/5极71-80-1

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